Polykem liefert hochwertiges Polypropylenglykol in verschiedenen Molekulargewichtsklassen für Kunden, die mit Schmiermitteln, Entschäumern, Polyurethansystemen, Beschichtungen, Dichtungsmitteln und industriellen Verarbeitungshilfsmitteln arbeiten. PPG-Typen mit niedrigem Molekulargewicht haben normalerweise eine niedrigere Viskosität und bessere Handhabungseigenschaften, während Typen mit höherem Molekulargewicht weniger wasserlöslich sind und sich besser für ölbasierte Systeme oder polymerbezogene Anwendungen eignen.
Für Formulierungskunden kann Polykem PPG ausgewählt werden, um je nach verwendeter Sorte Gleitfähigkeit, Schaumkontrolle, Flexibilität, Kompatibilität oder hydrophobe Leistung anzupassen. Niedrigere PPG-Qualitäten lassen sich leichter in flüssige Systeme integrieren, während höhere Qualitäten zur Polymerstruktur, Weichheit oder Verarbeitungsleistung in Polyurethan- und Beschichtungsanwendungen beitragen können.
CAS-Nr. 25322-69-4
Chemische Formel: H(C3H6O)nOH
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Spezifikation |
Aussehen (25 ℃) |
Farbe und GlanzPt-Co |
Hydroxylzahl mgKOH/g |
Molekulargewicht |
SäurewertmgkOH/g |
Flüssigkeitszufuhr (%) |
pH-Wert(1%) |
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PPG-200 |
Farblose, transparente, ölige, viskose Flüssigkeit
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≤20 |
510~623 |
180-220 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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PPG-400 |
≤20 |
255~312 |
360-440 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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PPG-600 |
≤20 |
170~208 |
540-660 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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PPG-1000 |
≤20 |
102~125 |
900-1100 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-1500 |
≤20 |
68~83 |
1350-1650 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
|
|
PPG-2000 |
≤20 |
51~62 |
1800-2200 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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|
PPG-3000 |
≤20 |
34~42 |
2700-3300 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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PPG-4000 |
≤20 |
26~30 |
3700-4300 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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PPG-6000 |
≤20 |
17~20.7 |
5400-6600 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
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|
PPG-8000 |
≤20 |
12,7~15 |
7200-8800 |
≤0,5 |
≤0,5 |
5,0 ~ 7,0 |
Polykem PPG ist in verschiedenen Molekulargewichtsklassen von niedrigen bis hohen Viskositätsbereichen erhältlich. Dadurch können Kunden je nach Verarbeitungsmethode, Rezepturstruktur und Endanwendungsleistungsanforderungen eine geeignete Sorte auswählen. Typen mit niedrigerem Molekulargewicht sind in flüssigen Systemen einfacher zu handhaben, während höhere Typen besser für Polyurethan, Beschichtungen, Dichtungsmittel und polymerbezogene Anwendungen geeignet sind.
Polypropylenglykol zeigt ein unterschiedliches Löslichkeitsverhalten, wenn sich das Molekulargewicht ändert. Niedrigere Qualitäten können eine bessere Kompatibilität in flüssigen Formulierungen bieten, während höhere Qualitäten besser für ölbasierte oder hydrophobe Systeme geeignet sind. Dadurch eignet sich Polykem PPG für Schmierstoffe, Entschäumer, Beschichtungen, Polyurethansysteme und Industriehilfsmittel, bei denen die Kompatibilität mit anderen Rohstoffen wichtig ist.
Feuchtigkeit, Säurezahl, Hydroxylzahl und Aussehen sind wichtige Qualitätsindikatoren für PPG. Polykem kann PPG eine stabile Chargenkontrolle liefern, um Kunden bei der Wiederholungsproduktion, Eingangskontrolle und Rezepturprüfung zu unterstützen. Eine stabile Produktqualität trägt dazu bei, unerwartete Änderungen der Viskosität, Löslichkeit oder des Verarbeitungsverhaltens während der Produktion zu reduzieren.
Abhängig von der gewählten Sorte kann Polykem PPG dabei helfen, Gleitfähigkeit, Schaumkontrolle, Flexibilität, Weichheit, Hydrophobie oder Verarbeitungsleistung anzupassen. Es kann als Schmierstoffkomponente, Entschäumer-Rohstoff, Polyurethan-Weichsegmentmaterial, Beschichtungsmodifikator oder industrielles Formulierungshilfsmittel verwendet werden.
Polykem PPG kann in Polyurethanmaterialien, Schmiermitteln, Entschäumern, Beschichtungen, Dichtungsmitteln, Elastomeren und anderen industriellen Formulierungen verwendet werden. Kunden können je nach Molekulargewicht, Hydroxylzahl, Viskosität, Löslichkeit und Endanwendungsanforderungen verschiedene PPG-Qualitäten auswählen.
Polypropylenglykol wird am häufigsten in Polyurethansystemen eingesetzt. Als Polyol-Rohstoff reagieren die Hydroxyl-Endgruppen von PPG mit Isocyanaten zum Aufbau der Polymerkette. Die Auswahl des Molekulargewichts wirkt sich auf die Weichheit, Härte und Zellstruktur des Endprodukts aus. Für flexible Schaumstoff-, Hartplatten- und Elastomeranwendungen werden üblicherweise unterschiedliche Qualitäten spezifiziert.
In SchmiermittelformulierungenPPG-Typen mit höherem MW bieten die grundlegenden Eigenschaften, die für wasserbasierte Schmierstoffe erforderlich sind – gute Schmierfähigkeit, angemessene thermische Stabilität und niedriger Flammpunkt. Sie werden in wasserbasierten Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Hydraulikflüssigkeiten und anderen Anwendungen verwendet, bei denen erdölbasierte Materialien eingeschränkt sind oder nicht bevorzugt werden.
Zur SchaumkontrolleDer hydrophobe Charakter von PPG mit hohem Molekulargewicht macht es als entschäumende aktive Komponente nützlich. Es wird als Schaumkontrollmittel in Fermentationsbrühen, zur industriellen Abwasseraufbereitung und in Reinigungsformulierungen verwendet.
In Beschichtungen und DichtstoffenPPG wird hauptsächlich als Weichmacher oder reaktives Zwischenprodukt eingebracht und verbessert die Flexibilität und Haftung im ausgehärteten Film. Sowohl wasserbasierte als auch lösungsmittelbasierte Systeme sind häufige Anwendungsbereiche.
In der persönlichen BetreuungPPG-Typen mit niedrigem Molekulargewicht kommen in Haut- und Haarpflegeprodukten als Feuchthaltemittel oder Lösungsvermittler vor. Gute Verträglichkeit und geringes Reizpotential sind die Hauptgründe für ihren Einsatz.
Textilveredelung und bestimmte industrielle VerarbeitungAnwendungen nutzen PPG auch aufgrund seiner Schmier- und Schaumeigenschaften.
PPG verhält sich je nach Molekulargewicht ganz unterschiedlich, daher ist die Auswahl der Sorte wichtiger, als es zunächst scheinen mag.
Dies sind die leichtesten Typen – niedrige Viskosität, wassermischbar und bei Raumtemperatur leicht zu verarbeiten. Am häufigsten kommen sie in Körperpflege- und Pharmaformulierungen vor, wo sie als Feuchthaltemittel, Lösungsvermittler oder Verarbeitungshilfsmittel in wässrigen Systemen fungieren.
Da sie weder vollständig wasserlöslich noch stark hydrophob sind, liegen die Sorten der Mittelklasse dazwischen und sind oft die praktische Wahl für wasserbasierte Schmierstoffe, Metallbearbeitungsflüssigkeiten und Textilverarbeitungsanwendungen. Die Viskosität ist beherrschbar und die Schmierfähigkeit ist im Allgemeinen gut.
Hier sinkt die Wasserlöslichkeit. Diese Typen werden häufig als Polyolkomponenten in der Herstellung flexibler Polyurethanschäume und Elastomere verwendet und kommen auch in industriellen Entschäumerformulierungen vor, bei denen es eigentlich auf den hydrophoben Charakter ankommt.
Hochviskos, stark hydrophob und in keiner nennenswerten Weise wasserlöslich. Bei den Anwendungen handelt es sich in der Regel um starre Polyurethansysteme, Dichtstoffe, Beschichtungen und andere Systeme auf Polymer- oder Ölbasis, bei denen speziell schwerere Qualitäten erforderlich sind.
Sie sind sich nicht sicher, welche Sorte zu Ihrem Prozess oder Ihrer Formulierung passt? Kontaktieren Sie Polykem – wir können Ihnen helfen, das Problem einzugrenzen und bei Bedarf Musterunterstützung zu arrangieren.
Polykem achtet bei der Produktlieferung auf Qualitätskontrolle und Dokumentenunterstützung. Für Polypropylenglykol und verwandte chemische Produkte können Schlüsselindikatoren wie Aussehen, Feuchtigkeit, Hydroxylzahl, Säurezahl, Viskosität und Verpackungszustand je nach Produktqualität und Bestellanforderungen überprüft werden.
COA, SDS, TDS, REACH-bezogene Dokumente und Prüfberichte von Drittanbietern können je nach Produktqualität, Versandziel und Kundenauftragsanforderungen bereitgestellt werden. Diese Dokumente unterstützen die Qualitätsprüfung, Sicherheitsbewertung, Importkommunikation und Lieferantenqualifizierung vor oder nach der Auftragsbestätigung.
Bei beiden handelt es sich um Polyetherglykole, PPG basiert jedoch auf Propylenoxid, während PEG Ethylenoxid verwendet. Der entscheidende praktische Unterschied ist die Löslichkeit – PEG ist bei den meisten Molekulargewichten wasserlöslich, während PPG mit steigendem Molekulargewicht zunehmend hydrophob wird. Dadurch eignen sie sich für unterschiedliche Formulierungsanforderungen.
Es kommt darauf an, ob Sie Weich- oder Hartschaum benötigen. PPG 2000–4000 ist der gängigere Bereich für flexible Schaum- und Elastomeranwendungen. Für starre Systeme sind höhere MW-Werte im Allgemeinen besser geeignet. Wenn Sie spezifische Härte- oder Dichteziele haben, wenden Sie sich an Polykem. Wir können Ihnen dabei helfen, einen geeigneten Ausgangspunkt zu finden.
PPG-Typen mit niedrigem Molekulargewicht (200–400) werden in Kosmetik- und Körperpflegeformulierungen häufig als Feuchthaltemittel und Lösungsvermittler verwendet. Sie gelten allgemein als sicher für die topische Anwendung in typischen Formulierungsmengen. Für spezifische regulatorische Anforderungen in Ihrem Markt empfehlen wir die Durchsicht der relevanten Sicherheitsdaten und Compliance-Dokumentation.
PPG-Typen mit höherem Molekulargewicht sind hydrophob und können in wässrigen Systemen als entschäumende aktive Komponenten fungieren. Sie werden in Fermentations-, Abwasseraufbereitungs- und industriellen Reinigungsformulierungen zur Schaumbekämpfung eingesetzt.
Polypropylenglykol sollte an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen, gelagert werden. Unter geeigneten Lagerbedingungen beträgt die Haltbarkeit typischerweise 24 Monate. Halten Sie die Behälter bei Nichtgebrauch verschlossen, um Feuchtigkeitsaufnahme und Kontamination zu verhindern.
Ja. Für qualifizierte Anfragen bietet Polykem kostenlose Muster an. Wenn Sie Hilfe bei der Klassenauswahl oder Bewerbungsberatung benötigen, kontaktieren Sie uns direkt und unser Team wird sich um Sie kümmern.
Adresse
Xinlian Plaza, No.176 Jufeng Road, Bezirk Licang, Stadt Qingdao, Provinz Shandong, China
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